Инъекциялық қалыптың сорғыш ұясын ашу стандарты қандай?

Инъекциялық қалыптың сорғыш ұясын ашу стандарты қандай?

Инъекциялық қалып шығару цистернасының стандарты өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.Шығару цистернасының негізгі қызметі құймадағы ауаны және көпіршіктер, депрессиялар, жану және т.б. сияқты жағымсыз құбылыстардың пайда болуын болдырмау үшін бүрку процесі кезінде пайда болатын газды шығару болып табылады. Төменде инъекциялық қалып шығару стандарты берілген резервуардың ашылуы:

(1) Орын таңдау:
Шығару ойығын қалып қуысының соңғы толтыру аймағында, әдетте инъекциялық қалыптау машинасының шүмегінен немесе қақпасынан алыс жерде ашу керек.Бұл инъекциялық қалыптау процесінде пластик ағып жатқанда ауа мен газдың сыртқа шығарылуын қамтамасыз етеді.

(2) Өлшем дизайны:
Шығару ойығының ені мен тереңдігі пластмасса түріне, қалып өлшеміне және бүрку машинасының қысымына сәйкес анықталуы керек.Әдетте, сору цистернасының ені 0,01 және 0,05 дюйм (шамамен 0,25 - 1,25 мм) арасында, ал тереңдігі әдетте енінен сәл үлкенірек.

(3) Пішін және орналасу:
Шығару ойығының пішіні түзу, қисық немесе дөңгелек болуы мүмкін, ал нақты пішінді пішіннің құрылымына және пластиктің ағынының сипаттамаларына сәйкес анықтау керек.Орналасу тұрғысынан газды біркелкі шығаруды қамтамасыз ету үшін сору ойығы қалып қуысының бетіне біркелкі бөлінуі керек.

(4) Саны мен мөлшері:
Шығару цистернасының саны мен өлшемі пішіннің өлшемі мен күрделілігіне сәйкес анықталуы керек.Шығарылатын саңылаулардың тым аз болуы газдың нашар бөлінуіне әкелуі мүмкін, ал тым көп шығару саңылаулары қалып өндірісінің қиындығы мен құнын арттыруы мүмкін.

(5) ағып кетуді болдырмау:
Шығару цистерналары пластиктің ағып кетуін болдырмайтындай етіп жасалуы керек.Осы мақсатта пластмасса ағынын блоктау үшін шығатын резервуардың шығысында шағын қалқа немесе лабиринт құрылымын орнатуға болады.

(6) Тазалау және техникалық қызмет көрсету:
Шығару цистернасы бітелуді болдырмау үшін таза болуы керек.Өндіріс процесінде шығатын цистернаның кедергісіз болуын қамтамасыз ету үшін оны үнемі тексеріп, тазалау керек.

(7) Модельдеу және сынақ:
Қалыпты жобалау кезеңінде инъекциялық қалыптау модельдеу бағдарламалық құралын пластмассалар мен газ шығарындыларының ағынын болжау үшін пайдалануға болады, осылайша сору цистернасының дизайнын оңтайландырады.Нақты өндірісте шығатын цистернаның әсері қалыпты сынау және сынау арқылы тексеріліп, қажеттіліктерге сәйкес реттелуі керек.

Қорытындылай келе, инъекциялық қалып шығару слоттарының ашылу стандарттары орынды таңдауды, өлшем дизайнын, пішіні мен орналасуын, саны мен өлшемін, ағып кетудің алдын алуды, тазалауды және техникалық қызмет көрсетуді, сондай-ақ модельдеу мен сынауды қамтиды.Осы стандарттарды сақтау арқылы қалыптың қалыпты жұмысын және өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етуге болады.