Білікті пластиктен жасалған бұйымды қалай шығаруға болады

Білікті пластиктен жасалған бұйымды қалай шығаруға болады

1. Құю жүйесі
Ол пластмасса саптамадан қуысқа түскенге дейінгі ағын арнасының бөлігіне жатады, оның ішінде негізгі ағын арнасы, суық беру тесігі, бағыттағыш және қақпа және т.б.

2. Қалыптау бөлшектерінің жүйесі:
Ол бұйымның пішінін құрайтын әртүрлі бөлшектердің, соның ішінде жылжымалы матрицаны, қозғалмайтын матрицаны және қуысты (шұңқырлы матрицаны), өзекті (тесетін штампты), қалыптау штангасын және т.б. біріктіруді білдіреді. Өзекшенің ішкі беті қалыптасады және қуыстың сыртқы бетінің пішіні (шұңқырлы қалып) түзіледі.Матрица жабылғаннан кейін өзегі мен қуысы матрица қуысын құрайды.Кейде, технологиялық және өндірістік талаптарға сәйкес, өзек пен матрица жұмыс блоктарының комбинациясынан, жиі бір бөліктен және тек кірістірудің оңай зақымдалған және жұмыс істеуге қиын бөліктерінде жасалады.

өнім1

3, температураны реттеу жүйесі.
Қалыптың айдау процесінің температуралық талаптарын қанағаттандыру үшін қалыптар температурасын реттейтін температураны реттеу жүйесі болуы қажет.Термопластикалық инъекциялық қалып үшін қалыпты салқындату үшін салқындату жүйесінің негізгі дизайны (қалыпты қыздыруға болады).Қалыптарды салқындатудың кең таралған әдісі қалыпқа салқындату суының арнасын орнату және қалыптан жылуды кетіру үшін айналмалы салқындату суын пайдалану болып табылады.Қалыпты қыздырудан басқа, салқындатқыш су арқылы ыстық су немесе ыстық майды өткізуге болады, ал электр қыздырғыш элементтерді қалып ішіне және айналасына орнатуға болады.

4. Шығару жүйесі:
Қалыпқа айдау кезінде қуыстағы ауаны және газдарды пластиктің балқуын болдырмайтындай етіп орнатылады.. Шығарылатын сұйықтық тегіс болмаған кезде, өнімнің бетінде ауа белгілері (газ желілері), жану және басқа да нашар пайда болады;Пластикалық матрицаның шығару жүйесі әдетте бастапқы қуыстағы ауаны және балқытылған материал әкелген газдарды шығару үшін қалыпқа салынған ойық тәрізді ауа шығарғыш болып табылады.. Балқытылған материал қуысқа айдалған кезде, түпнұсқа қуыстағы ауа және балқыма әкелген газ материал ағынының соңында шығатын саңылау арқылы қалыптың сыртына шығарылуы керек, әйтпесе ол бұйымдарды кеуектері, нашар байланысы, қалыпты толтыру қанағаттанбауы және тіпті жинақталған ауа қысу нәтижесінде пайда болатын жоғары температураға байланысты күйіп кетеді.қалыпты жағдайда саңылау балқытылған материал ағынының соңындағы қуыста немесе матрицаны бөлу бетінде орналасуы мүмкін.
Соңғысы - 0,03 – 0,2 мм тереңдігі мен ені 1,5 – 6 мм штамптың бүйір жағындағы таяз ойық.. Инъекция кезінде саңылаудан балқыған материалдың көп мөлшері ағып кетпейді, өйткені балқытылған материал осы жерде арнада суытады және қатып қалады.. Шығару портының ашылу жағдайы балқытылған материалдың кездейсоқ лақтырылуын болдырмау үшін операторға бағытталмауы керек.. балама ретінде, ол эжектор арасындағы сәйкес саңылау арқылы газды шығара алады. жолақ пен эжектор тесігі және эжектор шоғыры мен шаблон мен өзек арасында.

өнім2

5. Бағыттау жүйесі:
Бұл режим өшірілгенде жылжымалы және бекітілген режимдердің дәл туралануын қамтамасыз ету үшін орнатылады..Бағыттауыш бөлік қалыпқа орнатылуы керек..Инъекцияда қалыптар әдетте бағыттаушы бағандардың төрт жинағын және бағыттаушы гильзалар және кейде орналастыруға көмектесу үшін бір-бірінің ішкі және сыртқы конустық беттерімен сәйкесінше жылжымалы және бекітілген қалыптарға орнату қажет.

6. Шығару жүйесі:
Мысалдар мыналарды қамтиды: ілмектер, алдыңғы және артқы ілмектер, ілмектерді бағыттауыштар, ілмектерді қалпына келтіру серіппелері, ілмектерді бекітетін бұрандалар және т.б.. Өнім қалыптасып, қалыпта салқындатылған кезде, қалыптың алдыңғы және артқы жағы бөлініп, ашылады, ал пластмасса ағын арнасындағы өнімдер мен олардың коагулянты құйма құю машинасының эжекторлық штангасы арқылы қалып саңылауын және ағын арнасының күйін итеріп немесе шығарып алады, осылайша келесі бүрку жұмыс циклін жүзеге асырады.

өнім3


Жіберу уақыты: 22 қараша 2022 ж