Инъекциялық қалып ашу қысымының жылдамдығын қалай реттеуге болады?

Инъекциялық қалып ашу қысымының жылдамдығын қалай реттеуге болады?

Инъекциялық қалыптың ашылуының қысымы мен жылдамдығын реттеу өнімнің сапасына, өндіріс тиімділігіне және экономикалық тиімділікке тікелей әсер ететін өте маңызды буын болып табылады.

Негізінен келесі үш аспектіден реттеу үшін арнайы реттеу әдістері төмендегідей:

(1) Инъекция жылдамдығын реттеу:
Инъекция жылдамдығы жоғары жылдамдыққа және төмен жылдамдыққа бөлінеді, жоғары жылдамдық өндіріс тиімділігін арттыруы мүмкін, бірақ тым жылдам зең дірілі мен тозуына, тіпті ақ құбылысқа әкеледі.Төмен жылдамдық өнім сапасын қамтамасыз ете алады, бірақ тым баяу өндіріс шығындарын арттырады және өндіріс циклін ұзартады.Сондықтан нақты жағдайға сәйкес инъекция жылдамдығын таңдау қажет.
Жалпы алғанда, үлкен немесе күрделі бүрку бөлшектері үшін пішінге шамадан тыс әсер етпеу үшін бүрку жылдамдығын біртіндеп арттыру арқылы реттеу ұсынылады.

(2) Инъекция қысымын реттеу:
Инъекциялық қысымның мөлшері бүрку бөліктерінің сапасы мен пішініне тікелей әсер етеді.Инъекция қысымы тым аз, инъекция бөліктерінің толық болмауына немесе ақауларына әкеледі;Шамадан тыс айдау қысымы зеңді зақымдайды немесе тым көп қалдық шығарады.Сондықтан нақты жағдайға сәйкес инъекциялық қысымды таңдау қажет.
Жалпы айтқанда, шағын немесе қарапайым инъекциялық бөліктер үшін жоғарырақ айдау қысымын қолдануға болады;Үлкен немесе күрделі инъекциялық бөлшектер үшін қалыпқа шамадан тыс әсер етпеу үшін төмен айдау қысымы қажет.

(3) Температураны реттеу:
Температура инъекциялық қалып ашу процесінде өте маңызды параметр болып табылады, тым жоғары немесе тым төмен температура бүрку бөліктерінің сапасы мен өнімділігіне әсер етеді.Сондықтан нақты жағдайға сәйкес тиісті температураны таңдау қажет.
Жалпы, термопластика үшін температураны 180 ° C пен 220 ° C аралығында бақылау қажет;Термореактивті пластмассалар үшін температураны 90 ° C пен 150 ° C аралығында бақылау қажет.

Қорытындылай келе, инъекциялық қалыптың қысымы мен жылдамдығын реттеуді нақты жағдайға сәйкес талдау және шешу қажет.Жалпы айтқанда, айдау жылдамдығын бірте-бірте арттыру, тиісті айдау қысымы мен температурасын және басқа әдістерді таңдау арқылы айдау бөліктерінің сапасы мен өндірістік тиімділігін тиімді түрде жақсартуға болады, сонымен бірге өндіріс құны мен сынықтарды азайтуға болады.